Varför har DMS35 Direct Drive Hydraulmotor en hög bärförmåga
1. Utgångsmodulen använder dubbla koniska rullager. Utgångsmodulen för DMS35 direktdriven hydraulmotor stöds av dubbla koniska rullager. Jämfört med traditionella enradiga rullager eller glidlager har dubbla koniska rullager högre belastningskapacitet och bättre styvhet. De kan effektivt sprida och motstå de radiella och axiella krafterna från den utgående axeln, vilket säkerställer att hydraulmotorn kan arbeta stabilt under tunga belastningsförhållanden. Dessutom har de dubbla koniska rullagren goda smörjförhållanden och låga friktionsförluster, vilket ytterligare förbättrar effektiviteten och livslängden för hydraulmotorn.
2. Robust husdesign
Hydraulmotorns hus DMS35 är tillverkat av höghållfasta material och bearbetas genom precisionsbearbetning och värmebehandlingsprocesser för att säkerställa att den har god styvhet och deformationsmotstånd. Den robusta höljesdesignen förbättrar inte bara hydraulmotorns totala belastningskapacitet, utan förbättrar också dess förmåga att motstå stötar och vibrationer. Även under tuffa arbetsförhållanden kan hydraulmotorn bibehålla ett stabilt drifttillstånd.
3. Applicering av högpresterande tofflor
Alla funktionsmoduler i den direktdrivna hydraulmotorn DMS35 använder högpresterande tofflor med hög lastkapacitet, låg friktion och hög temperaturbeständighet. Dessa objektglas har specialbehandlats och ytbelagts och har utmärkt slitstyrka och korrosionsbeständighet. Friktionsförlusten mellan sliderna och styrskenorna är liten, vilket effektivt kan minska hydraulmotorns värmealstring och energiförlust. Användningen av högpresterande slider förbättrar också slaghållfastheten och vibrationsmotståndet hos hydraulmotorn, vilket säkerställer dess stabila drift under tunga belastningsförhållanden.
4. Kompositförstärkande behandlingsteknik
För att ytterligare förbättra belastningskapaciteten och livslängden för hydraulmotorn, antar den direktdrivna hydraulmotorn DMS35 en ny kompositförstärkningsbehandlingsteknik. Genom att utföra ytförstärkande behandlingar såsom kulblästring, uppkolning och härdning på nyckelkomponenterna inuti hydraulmotorn, förbättras komponenternas hårdhet och utmattningsmotstånd. Komponenterna efter kompositförstärkning kan bättre motstå slitage och korrosion, vilket förlänger hydraulmotorns livslängd.
5. Avancerat flödesdistributionssystem
Flödesfördelningssystemet i den direktdrivna hydraulmotorn DMS35 använder den internationellt avancerade oljedistributionsmetoden för ändytan och har en automatisk slitagekompensationsfunktion. Denna flödesfördelningsmetod kan säkerställa att hydraulmotorn bibehåller ett stabilt oljetryck och flödestillförsel när den körs med hög hastighet, vilket förbättrar hydraulmotorns volymetriska effektivitet och effekttäthet. Den automatiska slitagekompensationsfunktionen kan automatiskt justera flödesfördelningsgapet för att kompensera för gapförändringar orsakade av slitage, vilket säkerställer att hydraulmotorn bibehåller stabil prestanda under långvarig användning.
6. Jämnt vridmoment
Den direktdrivna hydrauliska DMS35-motorn antar en styrkurvdesign, och det utgående vridmomentet och hastigheten är pulsationsfria. Denna design gör det möjligt för hydraulmotorn att avge ett stabilt vridmoment och varvtal under drift, vilket undviker vibrationer och stötar orsakade av vridmomentfluktuationer. Jämnt vridmoment förbättrar inte bara hydraulmotorns arbetseffektivitet och livslängd, utan minskar också risken för skador på andra delar av utrustningen.
7. Applikationsexempel och verifiering
Den höga bärförmågan hos den direktdrivna hydraulmotorn DMS35 har verifierats helt i faktiska applikationer. Inom området för tekniska maskiner, såsom grävmaskiner, lastare och annan utrustning, kan DMS35-hydraulikmotorn motstå den kraftfulla kraften i tunga förhållanden som grävning och lastning, vilket säkerställer effektiv och stabil drift av utrustningen. Inom området för marina maskiner har den höga belastningskapaciteten och stabiliteten hos DMS35-hydraulmotorn som används för att driva utrustning som styrväxel och ankarvinschar också blivit allmänt erkänd. Inom området borrutrustning och gruvmaskiner visar hydraulmotorn DMS35 också utmärkta prestanda.
